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軸流泵泵軸軸向竄動原因分析

軸流泵、液下泵正常工作時，其轉(zhuǎn)子位置是相對固定的，這樣才能保證：

一、葉輪出口與導(dǎo)葉體（或泵殼）中心一致。

二、轉(zhuǎn)子部件（如葉輪）不與泵殼相摩擦。

采取的穩(wěn)固方法是：

1、具有平衡盤的液下泵，平衡盤本身就是一個定位裝置。

由于它對軸向推力有自動調(diào)整作用，使轉(zhuǎn)子位置限制在一個很小的可變范圍內(nèi)。

2、無平衡盤的泵，則應(yīng)該設(shè)有推力滾動軸承。

這時，軸流泵泵本身的軸向推力由于葉輪對稱布置或開有平衡孔而獲得了平衡。剩余的軸向推力已很小，一般用徑向滾動軸承代替推向軸承。

縱然如此，現(xiàn)實中泵軸還會左右竄動。對具有平衡盤的液下泵，它的軸向竄動多數(shù)發(fā)生在泵啟動或停止時，因這時軸向推力消失，平衡盤不起定位作用了。正常運行中軸向竄動很小，很難看出來。假如平衡盤磨損，轉(zhuǎn)子也會逐漸向入口移動——趨于新的工作位置，不過磨損量要經(jīng)過很長時間后才能看出來。

對滾動軸承定位的軸流泵、液下泵，竄動原因是：

1、軸承沒被端蓋壓靠（非壓實壓緊），即存在間隙。

2、推力軸承損壞，不能正常承受軸向力。

除以上兩個原因外，正常的滾動軸承由于存在軸向游隙，也會引起竄動，大致在0.20mm~0.50mm之間，相對來講，泵越大，竄動較大，泵越小，泵的軸向竄動較小。